Z hľadiska procesu čistého polyesterového práškového lakovania sú niektoré dôvody, ktoré ovplyvňujú zlé vytvrdzovanie povlakového filmu:
Práškové lakovanie
Teplota pečenia pece nedosahuje požadovanú teplotu pečenia pre práškový náter.
Tento problém sa pravdepodobnejšie vyskytuje najmä v severných oblastiach, kde sú v zime teploty v dielni nízke. Ak je izolácia pece zlá, teplota poťahovaného materiálu je pred vstupom do pece nízka a materiál má hrubé steny a veľkú tepelnú kapacitu.
Tento problém sa pravdepodobnejšie vyskytne, keď teplota pece nedosiahne teplotu pečenia a vytvrdzovania práškového náteru.
Keď teplota pece nedosahuje teplotu pečenia a vytvrdzovania práškového náteru, možno to vyriešiť zvýšením výkonu ohrevu alebo predĺžením času pečenia a vytvrdzovania.
Doba pečenia a vytvrdzovania v rúre nedosahuje požadovanú dobu pečenia pre práškový náter.
V podmienkach pečenia práškového lakovania sa čas pečenia vzťahuje na čas pečenia vypočítaný po tom, ako materiál, ktorý je nanášaný, dosiahne teplotu pečenia, nie čas vypočítaný od okamihu vloženia materiálu do pece.
Čím je náterový materiál hrubší a čím viac komponentov podporuje, tým je jeho tepelná kapacita väčšia a ohrievanie na kontrolovanú teplotu trvá dlhšie.
V peci na pečenie danej dĺžky pri konštantnej rýchlosti reťaze dopravníka je efektívny čas pečenia kratší. Ak je efektívny čas pečenia nedostatočný, náter úplne nevytvrdne a jeho fyzikálne a mechanické vlastnosti nebudú spĺňať požiadavky.
Preto sa pri práškovom lakovaní používa prístroj na sledovanie teploty pece na meranie zmeny teploty potiahnutého materiálu v peci na pečenie za podmienok plného zaťaženia, aby sa určila primeraná teplota a čas pečenia a vytvrdzovania. To zaisťuje úplné vytvrdnutie náteru a zaručuje jeho fyzikálne a mechanické vlastnosti.
Zlá príprava povrchu natieraného materiálu:
Ak nie sú z povrchu natieraného materiálu dôkladne očistené olejové škvrny, oxidové usadeniny alebo hrdza, alebo ak je fosfátovací film nekvalitný a obsahuje zvyšky fosfátovacieho roztoku atď.
V takýchto prípadoch bude priľnavosť medzi filmom s práškovým{0}}poťahom a substrátom slabá, čo bude mať za následok slabú odolnosť proti nárazu. Tento problém možno vyriešiť zlepšením kvality prípravy povrchu potiahnutého materiálu.
Pri testovaní účinnosti náteru by sa mal test vykonávať striktne podľa testovacej teploty a hrúbky náteru špecifikovanej v norme produktu.
Vo všeobecnosti, keď je hrúbka povlaku hrubšia, ako je špecifikované, a testovacia teplota je nižšia, ako je špecifikované, rázová húževnatosť, pružnosť, hrúbkový test a adhézne vlastnosti povlaku budú slabé a ťažko vyhovujúce.
Keď je však hrúbka povlaku tenšia a testovacia teplota je vyššia, ako je špecifikované, tieto fyzikálne a mechanické vlastnosti sa ľahšie prenášajú. Na presné určenie účinnosti náteru je najlepšie vykonať test za podmienok špecifikovaných v norme alebo za podmienok blízkych týmto podmienkam.
Z hľadiska zabezpečenia kvality produktu je testovanie ukazovateľov účinnosti náteru za relatívne prísnych podmienok rozhodujúce pre zaručenie kvality natieraného produktu.
Nadmerná teplota pečenia a vytvrdzovania
Pri príliš dlhom čase pečenia sa vplyvom tepelného starnutia mení farba povlaku a znižuje sa jeho pružnosť, rázová húževnatosť a ďalšie fyzikálne a mechanické vlastnosti. Preto príliš vysoké teploty vypaľovania a vytvrdzovania a príliš dlhé časy sú tiež škodlivé pre fyzikálne a mechanické vlastnosti povlaku.
Pri práškovom lakovaní zohráva rozhodujúcu úlohu pri vytvrdzovaní povlaku teplota vypaľovania a vytvrdzovania a čas práškového lakovania. Výrobcovia práškových farieb - Preto je nevyhnutné vykonať viacero skúšok a náležite klasifikovať predmety, ktoré sa majú potiahnuť, aby sa určilo množstvo a usporiadanie vešiakov, ako aj zodpovedajúca teplota a čas pečenia, aby sa zabezpečila kvalita potiahnutých výrobkov.